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2020-08-24 02:08
焦?fàn)t氣甲烷化制LNG聯(lián)產(chǎn)液氨裝置工藝流程模塊
焦?fàn)t氣甲烷化制液化天然氣聯(lián)產(chǎn)液氨主要生產(chǎn)裝置包括預(yù)處理、氣柜、焦?fàn)t氣壓縮、焦?fàn)t氣凈化、加氫脫硫、甲烷化、深冷分離、LNG儲(chǔ)運(yùn)、合成氨凈化、合成氨壓縮、氨分離、液氨儲(chǔ)運(yùn)等工序。
焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)

為保證后續(xù)裝置的穩(wěn)定,在焦?fàn)t氣進(jìn)入后續(xù)單元前首先進(jìn)入氣柜,一方面保證原料氣的穩(wěn)定供應(yīng),另一方面實(shí)現(xiàn)混合和穩(wěn)壓的作用,從而保證后續(xù)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。原料氣經(jīng)氣柜緩沖混合,組成相對(duì)穩(wěn)定,變化也較平緩,可減輕原料組成波動(dòng)對(duì)后工序的影響。氣柜出來(lái)的煤氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮增壓并進(jìn)一步凈化后進(jìn)入甲烷化。
焦?fàn)t氣壓縮機(jī)有三種方案:
1.往復(fù)壓縮
2.噴水螺桿壓縮+離心壓縮
3.噴水螺桿壓縮+往復(fù)壓縮
循環(huán)氣壓縮機(jī)

循環(huán)氣壓縮機(jī)采用往復(fù)式壓縮機(jī),是將甲烷化反應(yīng)器出來(lái)的反應(yīng)氣加壓至工藝額定壓力,與凈化后的焦?fàn)t煤氣匯合去甲烷化工序。循環(huán)氣壓縮機(jī)采用無(wú)油潤(rùn)滑。
制冷壓縮機(jī)

甲烷化后的富甲烷氣中甲烷含量60~65%,干燥、預(yù)處理后進(jìn)入冷箱。富甲烷氣液化所需冷量由一套混合制冷劑壓縮機(jī)和氮?dú)鈮嚎s機(jī)提供?;旌现评鋭┯杉淄?、乙烯、丙烷和氮?dú)獾冉M成,利用各組分沸點(diǎn)的不同在各換熱器內(nèi)冷凝并過(guò)冷經(jīng)J-T閥減壓進(jìn)入返流制冷劑中依次冷卻不同溫區(qū)的原料焦?fàn)t氣及正流制冷劑,返流制冷劑被復(fù)熱后出冷箱進(jìn)入混合制冷劑壓縮機(jī)循環(huán)壓縮。
混合冷劑循環(huán)壓縮機(jī)采用離心式壓縮機(jī)或螺桿壓縮機(jī),是將從冷箱出來(lái)的混合制冷劑增壓后后再進(jìn)入冷箱制冷。
氮?dú)庵评鋲嚎s機(jī)采用往復(fù)式壓縮機(jī),主要是把從冷箱出來(lái)制冷用氮?dú)鈴脑鰤汉笤龠M(jìn)入冷箱制冷。氮?dú)庠谥鲹Q熱器被預(yù)冷至一定溫度后節(jié)流降壓,并為精餾塔提供冷量后回主換熱器復(fù)熱,復(fù)熱后的氮?dú)膺M(jìn)入氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)進(jìn)行循環(huán)。
合成氨工序用氨聯(lián)合壓縮機(jī)

深冷后的尾氣加上補(bǔ)充氮?dú)?,?jīng)氫氮?dú)?span>-循環(huán)氣聯(lián)合壓縮機(jī)增壓到工藝操作壓力的氫氮?dú)庾鳛樾迈r補(bǔ)充氣,經(jīng)補(bǔ)充氣氨冷器冷卻后進(jìn)入補(bǔ)充氣分離器分離冷凝液,分液后的新鮮補(bǔ)充氣與來(lái)自冷交換熱器的循環(huán)氣混合后送進(jìn)入氫氮?dú)?span>/循環(huán)氣聯(lián)壓機(jī)循環(huán)氣段壓縮到增壓到工藝額定壓力。聯(lián)壓機(jī)出口設(shè)置一臺(tái)高效油過(guò)濾器以防止壓縮機(jī)帶油,油過(guò)濾器出口氣返回氨合成作入塔氣,在進(jìn)出塔換熱器中預(yù)熱后,進(jìn)入氨合成塔發(fā)生氨的合成反應(yīng)。
BOG壓縮機(jī)
BOG壓縮機(jī)采用往復(fù)式壓縮機(jī),主要是把槽車(chē)內(nèi)蒸發(fā)的氣體與貯槽BOG混合后通過(guò)空溫式加熱器加熱至常溫后進(jìn)入BOG壓縮機(jī)增壓至額定壓力后與進(jìn)冷箱的原料氣混合循環(huán)液化。
考慮到BOG氣體流量的不確定性,采用變頻調(diào)節(jié)。